Grundprinciper
Förformningsformning innebär uppvärmning och smältande plastpellets och använder sedan en gjutmaskin för att bilda den önskade flaskformen. Den färdiga flaskan genomgår sedan kylning, separering och andra processer. Det finns olika förformningsmetoder, bland vilka blåsgjutning, formsprutning och sträckning är de vanligaste.
Blåsform
Blåsgjutning innebär att injicera uppvärmd, smält plast i en form och sedan använda lufttryck för att utöka plasten till en önskad form. Blåsgjutning används ofta för att producera små och medelstora - storlekarflaskor, såsom dryckeflaskor och kosmetiska flaskor. Den färdiga produkten är smidig och har en bra tätning, men produktionscykeln är lång och kostnaden är hög.
Formsprutning
Injektionsgjutning innebär att injicera uppvärmd, smält plast i en form med användning av en formsprutningsmaskin och ta bort den färdiga produkten efter kylning. Injektionsmålning används ofta för att producera stora flaskor, såsom olja och vattentrummor. Den färdiga produkten är smidig och stark, men produktionscykeln är lång och kostnaden är hög.
Stretchformning
Stretchgjutning är en plastformningsprocess där uppvärmd, smält plast sträcker sig och bildas på en stretchmaskin. Stretchgjutning används ofta för att producera hög - transparens, hög - styrka, såsom PET -flaskor. Medan stretch - gjutna produkter erbjuder en slät yta och hög styrka, kommer de också till en relativt hög kostnad.
Sammanfattning
Olika förformningsmetoder har sina egna fördelar och nackdelar, och valet bör anpassas efter den specifika situationen. Blåsgjutning är lämplig för att producera små och medelstora - -stora flaskor, såsom dryck och kosmetiska flaskor; Injektionsgjutning är lämplig för att producera stora flaskor, såsom olje- och vattentrummor; och stretchgjutning är lämplig för att producera hög - transparens, hög - styrka, såsom PET -flaskor. När du väljer en formformningsmetod, överväg flera faktorer, inklusive kostnad, produktionscykel och produktkvalitet och fatta ett omfattande beslut.