1. Definiera krav: Bestäm flaskans specifikationer och krav baserade på faktorer som flaskans avsedda användning, driftsmiljö och flytande egenskaper.
2. Modellering: Baserat på flaskans specifikationer, utför 3D -modellering i dator - hjälpt designprogramvara för att bestämma flaskans form, dimensioner, proportioner och andra nyckelelement.
3. Beräkning av väggtjocklek: Baserat på flaskans vätskefyllningstryck och livslängd, utför simuleringar för att bestämma den optimala väggtjockleken för att säkerställa styrka och styvhet.
4. Mögelflödesanalys: Använd dator - Hjälpt simuleringsprogramvara för att simulera förformsprutningsprocessen, förutsäga krympning och deformation under injektionsprocessen och ge datastöd för efterföljande mögeljusteringar.
5. Designoptimering: Lös problem som identifierats under mögelflödesanalys för att optimera förformsdesignen och bestämma den slutliga förformlösningen.
6. Mögeltillverkning: Baserat på förformsdesignen skapar flaskmasterformen och mögelkomponenter som förberedelse för produktion.
